Aby takie wzory cieszyły oko wcześniej nasz zespół musi wykonać szereg precyzyjnych czynności i procedur.

Każdy z tych etapów jest równie ważny, a ewentualny błąd może drogo kosztować.

Efekt końcowy to wielka satysfakcja naszych pracowników, odbiorców i zadowolenie użytkowników.

The end result is a great satisfaction of our employees, recipients and users.

Zobacz jak wygląda pełny proces druku..

Przygotowanie do druku.

  • Grafik separuje wzór (w tym przypadku obrazek truskawki na 3 kolory). Każdy kolor przedstawiany jest oddzielnie jako kolor czarny.​
  • Tak przygotowany projekt zostaje przeniesiony za pomocą plotera drukującego na tzw diapozytyw czyli specjalne klisze foliowe.​
  • Siatka szablonu sitodrukowego zostaje pokryta specjalistyczną emulsją światłoutwardzalną.​
  • Suszenie szablonu trwa kilkanaście minut.​

Wykonanie szablonu.

  • Klisze zostają umieszczone na wysuszonych matrycach. Każda klisza z osobnym kolorem na innej matrycy.
  • Naświetlanie emulsji światłem UV trwa kilkanaście sekund.
  • Po zdjęciu klisz szablony są płukane wodą.
  • Następnie ponownie trafiają do komory suszącej.

Druk bezpośredni.

  • Nałożenie farby plastizolowej. Każdy kolor musi trafić na odpowiadającą mu matrycę. Np czerwony na matrycę z obrazem truskawki itd.
  • Po pracochłonnej rejestracji szablonów na urządzeniu następuje druk koszulek.
  • Po kolei, każdy kolor osobno jest nakładany na materiał pod duża siłą za pomocą specjalistycznej gumy.

Suszenie.

  • Obróbka termiczna następuje w komorze zwanej tunelem gdzie odzież spędza odpowiednią ilość czasu.​
  • T-shirt z nadrukiem truskawki jest gotowy. Jeszcze tylko kontrola jakości i koszulka trafia do pakowania, a następnie wprost do Klienta​.

Nadruki na odzieży i tekstyliach w naszej firmie powstają przy użyciu automatycznych urządzeń firmy Printex.

Linia produkcyjna pozwala wytwarzać równolegle trzy wzory projektów ze średnią prędkością po 300-500 sztuk odzieży z każdego wzoru.

alternatywny tekst

Farba na nadruku utrwalana jest w elektrycznym, dwukomorowym tunelu suszącym serii DEL.

Proces ten zapewnia nadrukom przez lata wysoką odporność na pranie i ścieranie.

Drukarka rotacyjna PRISM.
Ta 12 kolorowa, w pełni elektryczna, karuzela drukująca jest wyposażona w trzy stacje suszenia międzyoperacyjnego typu IR. Maksymalne pole zadruku na koszulce wynosi 45×60 cm.

Drukarka rotacyjna WORKMAN.
To 8 kolorowa, pneumatyczna karuzela posiada 2 stacje suszące typu flesh.
Maksymalne pole zadruku na koszulce wynosi 34×45 cm.

Nadruki & Koszulki & Odzież reklamowa

Copyright 2005-2019 by Apla © All rights Reserved. Design by Elementor